En Google, busca "Goat Island Skiff"...

Este velero clase Goat Island Skiff - GIS - (Velero de la Isla de la Cabra) fue diseñado por el australiano Michael Storer, quien le puso este nombre en honor a una isla de la bahía de Sydney.
Para animarse a fabricar este barco, aquí, en Montevideo, coincido con todos -familia y amigos- que hay que estar como una cabra...
El nombre Mojiiito, con tres "i", es una anécdota de familia que surgió por inspiración de mi hijo Ian durante un viaje a Cuba.
Por comentarios o sugerencias:
caselli.daniel@gmail.com
Para más información googleá:
"Goat Island Skiff"

22 nov 2010

Mástil y epoxy

Terriblemente difícil hacer este mástil de más de 4 metros perfectamente derecho. El eucaliptos tiende a arquearse solo y a rajarse. Pero con todo está quedando bien. Mucha pulidora para darle la forma, con diferencia de 4 milímetros entre ls diferentes secciones, pasando de la base a la punta del palo.





13 nov 2010

Mástil y curitas...

Para variar, fotos en B&N:

Pegado de partes del mástil, para llegar a 4,73 mts.
El mismo será cuadrado, hueco pero con refuerzos en el interior. A seguir...

Cinta de enmascarar, o de vidriero, para mañana domingo realizar el sellado de fondo con estructuras, como ya fue hecho en los asientos de proa y popa:


24 oct 2010

Bordas terminadas

Bordas terminadas, sin pulir y sin resina epoxy:



Detalle de proa:
Amuras de proa

Banda estribor

Caja de orza


11 oct 2010

Detalles del pegado de bordas

Detalles del pegado de las bordas, separaciones y refuerzos de proa y popa:


Bolsa plástica de "Gente en Obra" para que no se lleven por delante los sargentos.

Detalle de separación entre la banda interior, el casco de compensado marino y la banda exterior. Los restos de resina epoxy después se pulen...

Refuerzo de espejo popa, con resina de más, para después pulir y emparejar todo.

Bordas en su lugar

Las bordas, y las separaciones de bordas, primero se atornillan en su lugar, para después dasatornillarlas, colocarle la resina epoxy con aserrín, atornillarlas de nuevo, esperar que seque (dos días), y retirar los tornillos.








25 sept 2010

Epoxy dentro del casco

Primera mano de epoxy dentro del casco. Son tres. El manual dice que con el método "húmedo sobre húmedo", o sea una capa sobre otra, colocándolas antes de que la anterior seque totalmente, se hace en un día. Pero... para una sola capa demoré 6 horas. O sea, que serían 18 horas de trabajo sin parar, o tres personas trabajando al mismo tiempo.
Mañana domingo, tendré que lijar levemente, pasarle agua con acetona, y darle una segunda capa. La tercera quedará para el fin de semana que viene, si no llueve.
Es en esa tercera capa que se pegan definitivamente las separaciones de borda, y las bordas exteriores e interiores.
Bienvenida primavera.


Brillo del epoxy sobre la madera.

19 sept 2010

Bandas más retoques

Antes de cubrir con tres capas de epoxy el interior del casco, las separaciones de las bandas y las bandas exteriores se atornillan. Se sacan antes de colocar el epoxy, y se pegan después ajustándolos con los tornillos.
Abajo del todo, pegado de partes de bandas, y retoque de huecos e imperfecciones, para pulir después.











4 sept 2010

Entreverado pero con orden 2

Paseo de proa a popa:

Entreverado pero con orden 1

Hace como 5 días que llueve. Plástico para atajar gotera. Mucho desorden dentro del barco, pero todo bajo control.


Separaciones de borda interna

Fabricando las separaciones la borda interna. Una por una, darle forma, pulir... Son más de 50 piezas, lleva tiempo.